Jump to content
Search In
  • More options...
Find results that contain...
Find results in...

NOVAWIND AIRSOFT TEC


Recommended Posts

NOVAWIND AIRSOFT TEC

 

Niektórzy mówią, że drukują w 3d, MY robimy rzeczy niemożliwe :icon_smile:

 

W skrócie:

projektujemy rzeczy oraz realizujemy je w drukarkach 3d.

 

Omijamy ABS, używamy materiały, o których nasza konkurnecja nawet nie słyszała tj.

- NYLON z rurkami Carbonu

- PoliAlu - aluminium otoczone cząsteczkami polimeru

- UltraPLA - wzmocnione PLA- kilkukrotnie

 

Nie używamy drukarek składanych w garażu, ale tych z najwyższej półki.

Po druku oczywiście zajmujemy się postprodukcją i malowaniem.

 

Ponad to, projektujemy rzeczy niesamowite np. magazynki, armor ala HK, maski, repliki - wszystko co tylko się da.

 

Repliki? Tak robimy własną replikę- nie jak ta "pierwsza polska replika" tylko coś na poważnie. System HPA z ruchomym zamkiem, butlą w kolbie oraz działającym Boltcatch (wiecej info na naszych stronach)

 

Zaufało nam wiele osób, w tym Extremestore.pl

 

NASZ FACEBOOK - zapraszamy do współpracy

 

Jeżeli chcesz nas wesprzeć, zapraszamy na nasz Patronite:

 

PATRONITE

 

POZDRAWIAMY!

Link to post
Share on other sites

Jak już robicie rzeczy "niemożłiwe" to nie kradnijcie nie swoich projektów bo to potrafi każdy.

image.jpg

https://grabcad.com/...ppressor-45-acp

Po drugie jeśli używacie materiałów magicznych jak poli alu i ultra pla to poczytajcie o właściwościach tych materiałow i dowiedzcie się dlaczego przemysł używa ABS....zamiast omijać go szerokim łukiem :icon_smile:

Nie jest to hejt broń Boże tylko prostowanie takich ewangelistów

 

NIe umniejszając że robicie dobrą robotę to zaczynanie od jechania po konkurencji i łojenia projektów dużo nie ugracie a na pewno sporą częśc zrazicie

Link to post
Share on other sites

Jeżeli wejdziesz na grabcada, to zobaczysz jedną rzecz- tego projektu nie ściągniesz :) - są dostępne tylko i wyłącznie rendery. To jest tłumik osprey- my go odtworzyliśmy sami. Najwidoczniej wrzuciłem nie to zdjęcie. Ale dzięki, że zauważyłeś

 

EDIT: zdjęcie zmienione na nasze:)

 

Co do materiałów- to tak wiemy dlaczego używa się ABS:

1. Najłatwiej się drukuje

2. Jest najtańszy

3. Używa się go w wtryskarkach

 

To jedyne powody używania ABS- nie widzę innych. Właściwości mechaniczne jak rozciągnie, udarność itp są bardzo niskie. Możliwe, że odmiany abs już NADAJĄ się do użytkowania.

Link to post
Share on other sites

Z czystej ciekawości Tłumik typu osprey ale do KSG TM.

 

Z czego byście zrobili, będzie tłumić, czas oczekiwania i koszt?

 

Wiem, że to 100zł nie będzie kosztować bo mam ospreya licencjonowanego do g17, a będę od marca szukał osoby chętnej do wykonania tłumika pod ksg.

Link to post
Share on other sites

W przypadku tego tłumika, wnętrze się mocno odwzorowane. Na ten moment, wykonaliśmy taką jedną sztukę w aluminium z polimerem (mieszanka PoliAlu). Sprawdziła się dobrze. Kwestia zmiany projektu nie jest problemem. Możemy wykonać taką poprawkę.

 

Koszt w przypadku tego materiału to 180 zł z KW.

Link to post
Share on other sites

Jeżeli wejdziesz na grabcada, to zobaczysz jedną rzecz- tego projektu nie ściągniesz :icon_smile: - są dostępne tylko i wyłącznie rendery. To jest tłumik osprey- my go odtworzyliśmy sami. Najwidoczniej wrzuciłem nie to zdjęcie. Ale dzięki, że zauważyłeś

 

EDIT: zdjęcie zmienione na nasze:)

 

Co do materiałów- to tak wiemy dlaczego używa się ABS:

1. Najłatwiej się drukuje

2. Jest najtańszy

3. Używa się go w wtryskarkach

 

To jedyne powody używania ABS- nie widzę innych. Właściwości mechaniczne jak rozciągnie, udarność itp są bardzo niskie. Możliwe, że odmiany abs już NADAJĄ się do użytkowania.

Dobra

1. :icon_smile: dlatego 95% osób drukuje z pla bo nie lubi mieć za łatwo w życiu

2. Tak jest najtańszy kurcze weź mi podeślij link do tego najtańszego bo gdzies chyba od kilku lat błądzę. Średnia cena Abs do druku to 40USD za kilo mówię o porządnym materiale a nie polskich uber tanich produktach

3. Tak jeszcze zgadnij dlaczego nie poli alu skoro takie super :icon_smile: Dowiedz się o punkcie zeszklenia, temp mięknięcia i właściwościach mechanicznych potem opowiadaj mądrości. Ciekaw jestem dlaczego drukarki FDM od 120 tys w górę nawet nie drukują z PLA pewnie dlatego że za łatwo by się drukowało.

Panowie wchodzicie na rynek. Z tego co widze robicie fajną robotę i chwała wam za to. Jednak proszę nie twórzcie legend o wyższości czegoś nad czymś innym bo ktoś uwierzy i będzie powtarzał. Co jakiś czas przychodzi ktoś i zaczyna opowiadać jak to wynalazł innowacyjne koło na nowo.

Edited by Beryl
Link to post
Share on other sites

Dobra

1. :icon_smile: dlatego 95% osób drukuje z pla bo nie lubi mieć za łatwo w życiu

2. Tak jest najtańszy kurcze weź mi podeślij link do tego najtańszego bo gdzies chyba od kilku lat błądzę. Średnia cena Abs do druku to 40USD za kilo mówię o porządnym materiale a nie polskich uber tanich produktach

3. Tak jeszcze zgadnij dlaczego nie poli alu skoro takie super :icon_smile: Dowiedz się o punkcie zeszklenia, temp mięknięcia i właściwościach mechanicznych potem opowiadaj mądrości. Ciekaw jestem dlaczego drukarki FDM od 120 tys w górę nawet nie drukują z PLA pewnie dlatego że za łatwo by się drukowało.

Panowie wchodzicie na rynek. Z tego co widze robicie fajną robotę i chwała wam za to. Jednak proszę nie twórzcie legend o wyższości czegoś nad czymś innym bo ktoś uwierzy i będzie powtarzał. Co jakiś czas przychodzi ktoś i zaczyna opowiadać jak to wynalazł innowacyjne koło na nowo.

 

1. Chcą drukować w PLA, ale mają z tym więcej kłopotu i PLA nie wyrzuca szkodliwych substancji do powietrza w odróżnieniu do ABS. Po za tym druki wychodzą ładnie.

2. Średnia cena za nylon, wzmocniony pla czy polialu jest wyższa od 40 dolców (to jest dość niska cena za kg) czasami znacznie w zależności od mieszanki :)

3. Właściwości mechaniczne? tzn które? udarność, siły rozciągania są (w przypadku mojego PLA) wielokrotnie wyższe od wielu ABSów, które miałem okazje oglądać. Wszystko jest kwestią mieszanki i dodatków jakie stosuje dany producent. My korzystamy z dobrego producenta i wyniki badań są o bardziej korzystne niż tych najlepszych ABSów. . Temp. mięknięcia w przypadku PLA z którego korzystamy jest na poziomie 280 st. c. czyli większa niż większość ABS, które wynosi 240-260 stopni c. Ja rozumiem, że ograniczenie się do 2 rodzajów produktów jest bardzo wygodne. W większości wypadków wystarczy ABS, a nawet PC-ABS. W kwestii airsoftu sprawy mają się inaczej- nie interesuje nas temperatura. Interesuje nas wytrzymałość na rozciąganie, udarowość itp. Gdyby ABS miałbyć taki super cool ekstra i najlepszy to broń palna była by robiona z ABS, a tak nie jest.

 

Rozwój jest mega istotny. Nam zależy na innych właściwościach niż producenta zabawek. Nie obraź się, ale mam wrażenie, że rozmawiam z kimś, kto przeczytał parę artykułów na temat drukarek i myśli, że jego wiedza jest słuszna. Możliwe, ja robie to czego się nauczyłem przez dlugie km wydrukowanego materiału. Widzę, że druki w ABS są o wiele gorsze niż np. w PoliAlu, która ma jeszcze dobrą właściwość- lepszy rezonans.

 

Jeżeli posiadasz drukarke, to możemy wykonać test. Zrób gwint na swoim ABS, ja zrobie na swoim :)

 

Szkoda, że jestem taki biedny, stalowe body do m4 kjw :icon_smile: Szkoda, że nie ma więcej części do tej repliki np stalowe lub aluminiowe suwadło, dysze V1 lub V2. Bardzo dobre pomysły widzę, życzę powodzenia.

 

Mieliśmy dobre zamiary, ale w stalowym rozwiązaniu jest wiele problemów podczas samego tworzenia plus mocno zmniejsza się bezwładność repliki co było błędem. Będziemy przechodzić na jakiś wzmocniony stop. Zależy nam jednak na zwiększeniu rezonansu i bezwładności repliki.

 

Beryl- jeżeli robisz zabawki, obudowy, figurki to faktycznie- ABS się sprawdzi. Łatwy w druku, nie wymaga podgrzewanego stołu, tani (tak- abs jest TANI) itd

Jeżeli robisz rzeczy specjalistyczne- konczyny, medycyna, militaria czy też ASG - korzystasz z materiałów specjalistycznych, innych o innej udarności, sprężystości czy nawet innej faktury i właściwościach fizycznych podczas gdy filament jest płynny (tak to też ma znaczenie) oraz siły sklejania warstw.

 

W airsoft nie ma potrzeby dbania o temperatury po za temperaturami powietrza oraz niskimi. Istotne są inne aspekty jak możliwość wygięcia materiału bez jego uszkodzenia i powrotu do wcześniejszego kształu, możliwość robienia rzeczy baaardzo dokłądnych i małych z dużą wytrzymałością.

 

Dlatego masz odpowiedź: drukarki bardziej przemysłowe jak i cały świat - będzie drukować i robić wtryski na ABS bo jest wystarczający dla większości zastosowań.

 

Kwestia odporności na chemie i współczynniki atmosferyczne. ehh dużo tego jest.

 

Należy pamiętać, że druk 3d raczkuje ale daje rozwiązania, których nie da wtrysk jak własnie kombinacje materiału czy inne dziwne twory, które ostatecznie okazują się czymś niezwykłym jak materiał PoliAlu. Który jest prosty w druku, nie ma skurczu i ma niezwykłe właściwości fizyczne.

Link to post
Share on other sites

1. Chcą drukować w PLA, ale mają z tym więcej kłopotu i PLA nie wyrzuca szkodliwych substancji do powietrza w odróżnieniu do ABS. Po za tym druki wychodzą ładnie.

2. Średnia cena za nylon, wzmocniony pla czy polialu jest wyższa od 40 dolców (to jest dość niska cena za kg) czasami znacznie w zależności od mieszanki :icon_smile:

3. Właściwości mechaniczne? tzn które? udarność, siły rozciągania są (w przypadku mojego PLA) wielokrotnie wyższe od wielu ABSów, które miałem okazje oglądać. Wszystko jest kwestią mieszanki i dodatków jakie stosuje dany producent. My korzystamy z dobrego producenta i wyniki badań są o bardziej korzystne niż tych najlepszych ABSów. . Temp. mięknięcia w przypadku PLA z którego korzystamy jest na poziomie 280 st. c. czyli większa niż większość ABS, które wynosi 240-260 stopni c. Ja rozumiem, że ograniczenie się do 2 rodzajów produktów jest bardzo wygodne. W większości wypadków wystarczy ABS, a nawet PC-ABS. W kwestii airsoftu sprawy mają się inaczej- nie interesuje nas temperatura. Interesuje nas wytrzymałość na rozciąganie, udarowość itp. Gdyby ABS miałbyć taki super cool ekstra i najlepszy to broń palna była by robiona z ABS, a tak nie jest.

 

Ehhh....

Dobra lecimy z koksem.

1. PLA nie ma problemu warpingu jest po prostu prostszy w druku od ABS który wymaga odpowiedniej temp otoczenia. Odpowiednia temp komory nie jest dostępna w żadnym urządzeniu niskiej półki ze względu na patenty dlatego też ABS jest używany w profesjonalnym prototypingu m.in przez AUDI,BMW i przemysł cięższy. Wiąże się to też z punktem mięknięcia który uniemożliwia normalny postprocessing ze względu na wysoką plastyczność tworzyw opartych o poliaktyd w niskich temp które swoją drogą dla pla przypada na 70-80 stopni C .Dodatkowo ABS jest jedynym polimerem umożliwiającym metalizację.

2. Porównujemy PLA i pochodne nie mieszaj ceny nylonu na tym etapie :icon_smile:

3. Jak pewnie wiesz polimery oparte o poliaktyd mają budowę krystaliczną inaczej ułożone wiązania dlatego odkształcenia są stałe a zderzak z abs potrafi wrócić do swojej dawnej formy. Rozumiem że badaliście na profesjonalnych maszynach swój PLA i porównywaliście z właściwościami materiałow profesjonalnych a nie np z DD którego opakowanie widać na waszym vlogu. ABS ma dużo wyższą udarodpornośc od poliaktydu.

Co do wykorzystania ABS w ostrej broni nie mówię że ABS jest do wszytskiego nigdzie tak nie powiedziałem zaznaczyłem tylko że puszycie się że omijacie ABS jakby to było kiepskie tworzywo a to jest po prostu śmieszne.

 

 

Rozwój jest mega istotny. Nam zależy na innych właściwościach niż producenta zabawek. Nie obraź się, ale mam wrażenie, że rozmawiam z kimś, kto przeczytał parę artykułów na temat drukarek i myśli, że jego wiedza jest słuszna. Możliwe, ja robie to czego się nauczyłem przez dlugie km wydrukowanego materiału. Widzę, że druki w ABS są o wiele gorsze niż np. w PoliAlu, która ma jeszcze dobrą właściwość- lepszy rezonans.

 

Jeżeli posiadasz drukarke, to możemy wykonać test. Zrób gwint na swoim ABS, ja zrobie na swoim :icon_smile:

Rozwój jak najbardziej jestem w branży polskiego prototypingu od jakichś 7 lat jakieś 5 lat temu w Polsce pojawiły się reprapy.

Teraz tak skoro już nie rozumiesz pojęcia punktu szklenia czy mięknięcia to poza drukiem gwintu proponuje inny test wydrukummy coś i pieczmy to przez 30min w 70 stopniach a potem sprawdźmy odpornośc na odkształcenia (temp spokojnie osiągana w lecie w zamkniętym aucie)

 

 

Beryl- jeżeli robisz zabawki, obudowy, figurki to faktycznie- ABS się sprawdzi. Łatwy w druku, nie wymaga podgrzewanego stołu, tani (tak- abs jest TANI) itd

Jeżeli robisz rzeczy specjalistyczne- konczyny, medycyna, militaria czy też ASG - korzystasz z materiałów specjalistycznych, innych o innej udarności, sprężystości czy nawet innej faktury i właściwościach fizycznych podczas gdy filament jest płynny (tak to też ma znaczenie) oraz siły sklejania warstw.

Większej głupoty jak tutaj nie widziałem już od dawna.ABS potrzebuje nie tylko grzanego stolika a wręcz grzanego otoczenia inaczej będzie się rozwarstwiał. Dużo prościej jest uzyskać mocne wiązania w PLA niż w ABS dlatego tani ABS jest kiepskim materiałem. PLA i pochodne jest idealnym materiałyem w tanich drukarkach a z tego co pisaliście na FB to macie kilka reprapów i kreatora (który też jest reprapem tylko porządniej zbudowanym) Jeśli chcecie dowiedzieć się troszkę więcej o druku 3d niż to co jest napisane na CD3D to polecam kontakt z Materialise Polska, Solveere i Bibus Menos. Bo Głupoty straszne wypisujecie.

W airsoft nie ma potrzeby dbania o temperatury po za temperaturami powietrza oraz niskimi. Istotne są inne aspekty jak możliwość wygięcia materiału bez jego uszkodzenia i powrotu do wcześniejszego kształu, możliwość robienia rzeczy baaardzo dokłądnych i małych z dużą wytrzymałością.

Tutaj się mocno mylisz bo replika leżaca na słońcu potrafi się porządnie nagrzać i rączka oparta o materiał z PLA poprostu zrobi się miękka. Do drobnego detalu który potzrebuje wysokiej wytrzymałości wykorzystuje się inne technologie i nie nie dlatego że nei są tacy do przodu jak wy tylko dlatego że tak jest lepiej.

 

 

Dlatego masz odpowiedź: drukarki bardziej przemysłowe jak i cały świat - będzie drukować i robić wtryski na ABS bo jest wystarczający dla większości zastosowań.

 

Kwestia odporności na chemie i współczynniki atmosferyczne. ehh dużo tego jest.

 

Należy pamiętać, że druk 3d raczkuje ale daje rozwiązania, których nie da wtrysk jak własnie kombinacje materiału czy inne dziwne twory, które ostatecznie okazują się czymś niezwykłym jak materiał PoliAlu. Który jest prosty w druku, nie ma skurczu i ma niezwykłe właściwości fizyczne.

 

Jeśli PoliAlu nie generuje antygrawitacji to nie jest niezwykły tylko jest zwykła mieszanką PLA z Glinem która już od dawna jest dostępna na rynku.

Druk 3D ma już 31 lat i od 10 się praktycznie nie zmienia no chyba że policzymy tych co co 3 mc wyskakują z takimi rewelacjami jak wy próbując jakimiś bzdurnymi hasłami marketingowami zaczarować rzeczywistość ale tak to poprostu nie działa.

Link to post
Share on other sites

Nie żebym był jakiś wredny czy coś, tylko piszę też jako "drukarz".

 

PLA - podstawowy materiał jaki był i jest dostępny w druku. Najprostszy w druku, najmniej kłopotliwy, nie wymaga grzanego stolika, byle jaka Prusa za 800 zeta drukuje dość ładnie z PLA, ale zostawisz ziom replikę na słońcu i będziesz miał plastelinę. Nie ważne czy w tym PLA jest domieszka czegokolwiek, to dalej PLA, które mięknie w okolicach 70 stopni.

 

Dlatego jak ogarnąłem podstawy drukarki 3d zrezygnowałem z PLA, przyszedł czas na ABS, który jest upierdliwy jak komary na bagnach. Nie dość, że grzany stół to tak jak napisał Beryl najlepiej grzane otoczenie. Toksyczny (opary), występuje zjawisko skurczu materiału, a przy mega ujowym filamencie jest on dość znaczny.

 

Panowie nie hejtuje Was w żaden sposób, replika mi się podoba itp, ale nie wciskajcie kitu, że PLA jest trudniejsze od ABS i PLA z Glinem lub Alu jest mega zajebisty. Nawet tzw HD PLA, którego się później piecze i niby staje się jak ABS jest dalej kijowym materiałem do naszego sportu.

 

Dlaczego np ramiona do dronów drukuje się z ABS? A no dlatego, że podczas lotu w słoneczny dzień roztopiłby się jak czekolada na słońcu. Jest jeszcze jeden plus dla ABS - jest elastyczny - przy upadku istnieje prawdopodobieństwo, że nic takiemu detalowi się nie stanie. W przypadku PLA może być inaczej...

 

Internet huczy od testów porównawczych PLA i ABS - owszem PLA jest twardsze, ale w pewien sposób można porównać go do szkła - niby twarde, ale jak rzucisz o ziemie to rozsypie się na milion kawałków.

 

Panowie traktuje to jak chcecie. Czy jako hejt konkurencji ( w sumie my i Beryl drukujemy na zamówienie) czy jako dobrą radę. Zainwestujcie w dobry ABS, który nie zamieni się w plastelinę w upalne lato.

 

Po drugie krzywdzący jest tekst: " używamy materiały, o których nasza konkurnecja nawet nie słyszała tj.

- NYLON z rurkami Carbonu

- PoliAlu - aluminium otoczone cząsteczkami polimeru

- UltraPLA - wzmocnione PLA- kilkukrotnie

 

Wybacz ale o Nylonie słyszałem, drukowałem

PoliALU - zwykłe PLA z domieszką

Ultra PLA - nazwa handlowa dla materiału PLA, który ma aspirować właśnie do ABS

 

Jak dla mnie sami sobie pojechaliście, taki lekki fail na start. Waszą ofertę przejrzałem już dawno - trochę mijacie się z cenami i waszym hasłem (wybaczcie, że nie zacytuje, ale brzmiało to jakoś tak) jesteśmy konkurencyjni w cenach, bo też jesteśmy airsoftowcami. 200 PLN z za magazynek z plastiku do emki - lekka przesada. Też chciałem drukować magi, ale do AK - odpuściłem temat bo to nieopłacalne i też bym musiał wywalić cenę ok 200zł za maga. Lekki bezsens, prawda?

 

Z tymi radami zrobicie co uważacie za stosowne, ale na litość boską nie rzucajcie pustymi hasłami i nie wmawiajcie ludzią, że PLA jest lepsze od ABS, że jest trudniejsze w druku itp, bo to stek bzdur.

 

Pozdrawiam

Mountebank Customs

Link to post
Share on other sites

Ehhh....

Dobra lecimy z koksem.

 

 

 

 

[.....]

 

Druk 3D ma już 31 lat i od 10 się praktycznie nie zmienia no chyba że policzymy tych co co 3 mc wyskakują z takimi rewelacjami jak wy próbując jakimiś bzdurnymi hasłami marketingowami zaczarować rzeczywistość ale tak to poprostu nie działa.

 

OK OK OK, to teraz łamigłówka- jeżeli testy robione przez producentów się mylą.

Użyłem ABS, który dostałem jako próbka reklamujący się jako jeden z najlepszych. Wydrukowane body ułamało się po paru testach.

Następnie użyłem mieszanke PLA, którą stosuje- magia. Nadal całe.

Z tego samego PLA wydrukowałem chwytak do telefonu w samochodzie- 2 lata używam. Nic się nie rozpłyneło- magia?

 

No nie bardzo. Ktoś mi pokazał RIS mojej konkurencji, nie wiem czyjej. Połamał się w ręku. Mój nie bardzo...

Z tego materiału mam również chwyt na kamere go pro. Kurdę no też od 1.5 roku nawet cały jest. Próbowałem zdjąć raz kamerę. Niestety nie miałem śrubokręta- podczas rozgrywek. Waliłem o kamień aby pękł- nie udało się. Pomogły kombinerki.

 

Jak na to wszystko odpowiecie? Cuda? Jestem naprawdę ciekaw odpowiedzi :icon_smile:

 

Panowie Coś wam się często zdjęcia mylą a nawet na sklepie

novawind_zpsbjkcbuzi.jpg

https://grabcad.com/...grip-exagonal-1

 

Dużo macie jeszcze własnych pożyczonych innowacyjnych pomysłów?

 

Grafiki na stronie pochodzące z materiałow reklamowych GR Future Soldier rozumiem też używacie na licencji?

 

Używamy projektów z GC. Mamy z dwa albo 3 takowe. Parę osób prosiło o wykonanie tego projektu :icon_smile:

 

Wszystko jest kwestią tego, jakich mieszanek używasz oraz jakiego producenta. O podwyższonych właściwościach. Teraz spojrzałem, że źle napisałem- błąd- o tym stole.

 

Od 2 lat mniej wiecej, testuje te PLA w airsofcie. Długo zanim zacząłem robić coś w tą strone i sprawuje się wyśmienicie. O wiele lepiej niż jakikolwiek ABS, z którego korzystałem. Przyjąłem go jako podstawę moich działań po przestudiowania data sheet producentów oraz empirycznych doświadczeniach. Tym bardziej, że wszystkie rzeczy jakie miałem w rękach, robione przez inne firmy 3d w airsoft, rozpadały się jak suche liście. Nie wiem czy wasze, być może nie. ABS jest popularny i zawsze będzie, co nie zmienia faktu, że w druku zawsze będzie dla mnie z tyłu. Jeszcze ABS z PC, dawał radę, ale nie radzi sobie z gwintami i łączeniem warstw tak dobrze jak moje PLA.

Link to post
Share on other sites

Projekty z GC wydrukowane na zlecenie klienta to jedno oferowanie ich w sklepie to co innego rozumiem ze macie na to udzielonej licencji od twórcy w innym przypadku jest to kradzież wzoru użytkowego .

 

Co do tego zabawnego tekstu jak piszesz porównywaliśmy z próbka producenta który reaklamuje się jako jeden z najlepszych i tutaj właśnie wychodzą 2 rzeczy puste hasła reklamowe producenta filamentu i wasze brednie na temat badań i porównań z materiałami bo tutaj piszesz ze były porównania z próbka jednego producenta . Bo uwierz profesjonalne materiały do druku nigdzie nie są reklamowane po prostu jeśli korzystasz ze stratasysa czy tiertime to kupujesz ich materiały. Probleme rynku jest jak pisałem wcześniej ze urywa się co jakiś czas ktoś z choinki który profesjonalny druk oglądał w Google grafika i myśli ze jak kupił zortraxa to już jest pro a zortrax to ewolucja Reprapa nie downgrade wysokich technologii.

Na marketing w waszym stylu czyli jesteśmy super a konkurencja niech idzie krowy doić to może sobie pozwolić mercedes vs BMW a nie ktoś kto wydrukował body i front repliki plus kilka podrypanych projektów. Skoro Abs taki zły to myśle ze musicie koniecznie napisać do S.R.U ze drukują ze złego materiału w sumie sprzedają setki sztuk customowych części od prawie 4 lat. Bo nie maja racji bytu bez magicznego poli Alu które jest lepsze od darmowej próbki Abs z czym porownywaliscie z DD :icon_smile: byłem u marka w garażu jak jeszcze na półce miał i2 i 30 kg materiału z plastpawu. Dziś pretenduje do najlepszego producenta tylko ze jego filament nie nadaje się do profesjonalnych maszyn :icon_smile: tak testowałem praktycznie kaszy polski filament jak i wiele zagranicznych tez chciał bym kupować taniej i niestety się nie da. Dlatego żyjcie w utopii spuście trochę powietrza nie pieprzcie głupot i róbcie dobra robotę rynek zweryfikuje.

 

co do mojego braku doświadczenia jeszcze 4 lata temu rozmawialiśmy o produkcji filamentu z jednym z producentów przewodów z elastoemrow wykorzystywanych w medycynie (jedyna firma gwarantująca dokładność do 0.05mm w średnicy filamentu) koszt opracowania seri próbnej tj pół tony plus odpowiednia certyfikacja to był wtedy koszt rzędu 300 tys zł a wy tu piszecie ze macie pro przebadany i sprawdzony filament który możecie modyfikować to jak wy robicie mieszanie z granulatem łopatka na oko? Skoro przebadany to formuły sie trzyma czy tez nie interesuje was czy domieszki jest 50 czy 65%. na jakim etapie były badane próbki ?

Edited by szmerglu
Link to post
Share on other sites

Proszę jedną stronę o wrzucanie danych jak, jaki producent, jaki materiał aby można było chociaż samemu znaleźć kartę charakterystyki produktu

Jak koledzy wrzuca kartę produktu magicznego PLA to ja się podziele swoimi jednak wątpie aby coś takiego jak karta magic amazing novawing pla istniała wogóle.
Link to post
Share on other sites

Tym bardziej, że wszystkie rzeczy jakie miałem w rękach, robione przez inne firmy 3d w airsoft, rozpadały się jak suche liście. Nie wiem czy wasze, być może nie. ABS jest popularny i zawsze będzie, co nie zmienia faktu, że w druku zawsze będzie dla mnie z tyłu.

 

Życzę wam jak najlepiej bo rozwój konkurencyjności na rynku, mi jako konsumentowi bardzo sprzyja. Jednakże, wasz sposób marketingu polegający na dyskredytowaniu innych drukarzy stawia was na przegranej pozycji. Od pewnego czasu użytkuję chwyt wydrukowany przez "Ballistic Minifactory 3d customs", nie wiem z jakiego materiału, ale zdecydowanie nie rozpada się jak suche liście... Nie interesuję się technologią tworzenia akcesorium, gdybym nie wiedział, że to wydruk to bym nawet tego nie zauważył.

Link to post
Share on other sites
  • 4 weeks later...

PLA chemicznie rozkłada się w kontakcie z wodą.

Nie ważne z czym będzie wymieszane, samo to dyskwalifikuje ten materiał do robienia czegokolwiek trwałego.

 

ABS na razie niestety zostanie głównym materiałem i z jego wadami trzeba po prostu żyć.

 

O wytrzymałości: materiał jedno, delaminacja drugie. Efektywna powierzchnia między warstwami jest ograniczona i wydruk FDM to nigdy nie będzie to samo co lity przedmiot. Nie to że nie da się tego zrobić dobrze.

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

Loading...
×
×
  • Create New...