Jump to content
Search In
  • More options...
Find results that contain...
Find results in...

cube

Użytkownik
  • Content Count

    103
  • Joined

  • Last visited

Posts posted by cube

  1. Moim zdaniem, ten transoptor możesz śmiało pominąć. Masz jedno źródło zasilania do silnika i do elektroniki. Więc elementy i tak będą ze sobą połączone masą. Transoptor raczej stosuje się by całkowicie odzielić dwa obwody, tj z dwoma różnymi źródłami zasilania.

    A gdzie na tym schemacie są przyciski? Jako X3-1, X3-2? Też chcę się za takie urządzenie zabrać za jakiś czas, właśnie do gboxa v3 z g36. Tylko jeszcze chcę zmienić sposób działania spustu, zrobić tzw. hair trigger - z tego co patrzyłem jednak trzeba będzie zrobić cały nowy język spustowy.

    No i jednak bardziej się skłaniam ku czujnikowi halla + magnes na zębatce tłokowej. Jednym z moich głównych celów jest redukcja ilości mechanicznej drobnicy w gboxie.

  2. Tunel jest czarny i matowy dla światła o długościach, które widzisz. Światło podczerwone może już bardzo dobrze odbijać. To jak z różnymi mundurami widzianymi noktowizji, część zachowuje kształt plam a część jest całkowicie biała bo inaczej odbija/pochłania promieniowanie IR.

    Diody steruje się prądowo - najpierw ustala się w jakim napięciu pracują - to już wiesz, ok 1,4V dla diody ir. Następnie dobiera się rezystor aby ograniczyć prąd płynący przez diodę, max. do 20mA. I to właśnie wartość prądu reguluje jasność diody, napięcie powinno być stałe! Wzór: R=(U_zasilanie-U_diody) / I_diody (rahunek jednostek: [Om]=[V] / [A])

    Trzeba policzyć R dla 0,02A (max) oraz dla 0,005A (od tylu dioda ir powinna dać jakieś światło) i z tego zakresu rezystancji dodać potencjometr.

  3. (...)

    d8259edc087b135em.jpg 3390a3823ed23669m.jpg 8c6a6a30e40031dam.jpg

     

    Niestety, po zamontowaniu płytki z wielopunktowym oświetleniem, chrono nie mierzy niczego - tak że cała robota o kant d*** potłuc.

    Zostawiłem płytkę oryginalną z diodami 5mm, chrono działa, choć kapryśnie - trzeba nakombinować się nad odpowiednim kątem strzału i wcale nie jest to pozycja centryczna.

    Zmniejsz napięcie i wstaw większy rezystor ograniczający prąd - a najlepiej potencjometr, chociażby w konfiguracji rezystora nastawnego (podłączone tylko 2 nóżki, jeden z krańców i ślizgacz). Ewidentnie fotoelementy dostają za dużo energii. Być może to kwestia odbić światła wewnątrz tunelu. Przez zastosowanie linijki diod, zupełnie inaczej też wygląda sprawa kątów padania wiązki na fototranzystory i wielkość cienia jaki powoduje kulka.

    Idąc tym tropem - jeśli chrono mierzyło fps do ok 100, na pojedynczych diodach, znaczy że kulka lecąca dłużej (bo wolniej) przez obszar oświetlony, dłużej zasłaniała czujnik, powodując że mniej energii do niego dotarło (zdążył przejść w stan zaporowy). Ja bym spróbował, na oryginalnej płytce, zamiast rezystora ograniczającego prąd użyć potencjometru, włączyć chrono i skręcać potka (zwiększać rezystancję - zmniejszać prąd pracy diody) aż do momentu, gdy chrono wskaże jakiś wynik. Zmierzyć wartość ustawioną na potencjometrze i wstawić rezystor o wartości zaokrąglonej do pierwszej wyższej z szeregu.

    Powinno to dać sytuację że chrono będzie czulsze, więc i szybsze kulki powinno wyłapać.

  4. Dobra, właściwie to chyba nikt z nas nie zajrzał na jutuba. Bo tam już takie filmy są. M. in. ten

    Na podstawie położenia kątowego trzpienia odciągającego tappet plate'a, można oszacować jaki procent czasu całego cyklu tłokowi jest potrzebne na pokonanie drogi. Potem wystarczy mail do autora filmu z pytaniem jaki rof mniej więcej miała ta replika, żeby ustalić czas trwania jednego strzału. Też warto wziąć pod uwagę że gbox będzie inaczej działał gdy będzie w trakcie strzelania kulkami i inaczej na sucho, bez hopa czy lufy. Może wartości nie będą bardzo ogromnie różne, ale raczej zauważalne.

    Czyli rzeźba straszna.

    Może ten film pomoże?

    W sumie to nadal nie wiadomo do czego ta informacja miała by służyć.

  5. Jaki silnik nadałby się do napędzenia repliki? Zależy mi na czymś krótkim, niekoniecznie chudym (nie będzie chowany w chwycie). Myślałem o tym:

    http://www.modele.sk...B-RACE-72V.html

    Po zmodyfikowaniu kosza silnika wychodzi mi około 1,5 cm krócej, niż w przypadku klasycznego gearboxa v3, ale czy jest może jeszcze krótsze rozwiązanie? Kombinuję, by zmieścić gearbox na wysokość bez wywalania spustu.

    W temacie o selektorze pisałeś że masz sporo miejsca wolnego z przodu repliki? Może jakiś modelarski silnik bezszczotkowy można było by użyć? Trzeba by porównać parametry ze zwykłym silnikiem od aega. Chyba jest szansa że znajdzie się coś podobnego, w końcu takie silniki są w stanie unieść ciężkie samoloty czy śmigłowce... I są krótsze niż silniki komutatorowe. Regulator mógłby być wtedy tam z przodu. Tylko od regulatora do silnika idą 3 grube kable, miałbyś je gdzie wcisnąć?

  6. Wynik za mały jak stąd do Pekinu.

    Bo? Kolega autor pytał o konkrety więc rozmawiajmy o konkretach.

    Podałem prędkość średnią dla określonych założeń. Szukanie samej prędkości końcowej jest zadaniem dość karkołomnym, bo wynik bardzo zależy od metody poszukiwań. Jeśli przyjmiemy że koniec cyklu jest w momencie uderzenia głowicy tłoka w głowicę cylindra, to prędkość końcowa bardzo zbliża się do zera.

    Pomijając wszystkie nieszczelonści układu, ze względu na dynamiczną zmianę objętości powietrza przed głowicą (a za kulką) prędkość maksymalna nie będzie równa prędkości tłoka przy samej głowicy cylindra. Tłok osiągnie prędkość maks. gdzieś w środku ruchu tłoka, tj. W miejscu wyrównania ciśnienia poduszki powietrznej między kulką a głowicą tłoka oraz ciśnieniem wywołanego rozprężającą się sprężyną. Generalnie sprawa nie jest trywialną. Dlatego zaproponowałem prędkość średnią.

    Wydaje mi się że optymalną metodą pomiarową tego przypadku był by właśnie karabin fotograficzny. Stały odstęp czasowy między klatkami pozwolił by ustalić przesunięcie tłoka np. na podstawie ilości schowanych już w cylindrze zębów lub poprzez marker na samym tłoku. Łatwo było by znaleźć też moment gdy tłok zaczyna już zwalniać.

  7. Przyznam się że wczoraj próbowałem to policzyć, ale robiłem gdzieś błąd i jedna z sił wychodziła mi w meganiutonach. Odpuściłem sobie. Dobrze było by jednak znać konkretne zastosowanie tej informacji, bo może wystarczyła by prędkość średnia? A to jest o wiele łatwiej policzyć.

    Skok tłoka to ok. 65mm. Dla dwudziestu cykli w sekundzie, tłok przemieści się o 20*65mm (bo potrzebna jest nam tylko ta część pracy jak tłok porusza się do przodu, 65mm powrotu nie uwzględniam), a to równa się 1300mm. Czyli średnia prędkość tłoka podczas 20 cykli w w jednej fazie (tutaj sprężania) będzie wynosić 1,3m/s.

  8. Może być. Przepływ laminarny daje równiejsze porcje powietrza na dolocie. Gładka powierzchnia cylindra to mniejsze tarcie tłoka. Co do wylotu, to nie wiem, nie będę się wypowiadał. Na wylocie mamy już inną substancję - mieszanina CO2, CO, para wodna, w wypadku 2T zapewne i ciężkie (w porównaniu z gazami) cząstki oleju. Wyższa jest również temperatura spalin. Ergo: może zachowywać się zupełnie inaczej niż powietrze.

  9. Ja bym widział to tak:

    Logika wskazuje że im bardziej gładka powierzchnia dyszy, tym lepiej.

    Ale.

    Razem z mniejszą chropowatością powierzchni dyszy, doprowadzamy do wytworzenia się coraz bardziej "jednolitej" i coraz większej warstwy przyściennej, która to, ze względu na lepkość powietrza, hamuje strugę (zmniejsza się powierzchnia przekroju gdzie przepływ jest turbulentny). A w tym wypadku chodzi raczej o to żeby uzyskać jak największy przepływ turbulentny. A to znaczy że chropowatość do pewnego stopnia była by nawet pożądana. Coś jak zjawiska na powierzchni piłki golfowej.

    Tyle bym wywnioskował z teorii.

    Natomiast w warunkach asg, przy tych przekrojach jakie występują w dyszy i temperaturach może to wyglądać nieco inaczej, dlatego ja chętnie bym taki test zobaczył. Chociaż wydaje mi się że bez utrzymania stałych parametrów otoczenia (temperatura, wilgotność etc) test taki wskaże że "trochę zależy albo i nie".

  10. Bardzo niewyraźne zdjęcie z oznaczeniem na gnieździe magazynka z prawej strony:

    http://i199.photobucket.com/albums/aa219/faldoc/Dakota%20Tactical%20D54P/IMG_4332.jpg

    Tutaj z kolei napis też niewyraźny, ale inny niż powyższy (pierwsze zdjęcie od góry):

    http://information2share.wordpress.com/2011/08/24/heckler-koch-mp5/

    Czasem wogóle bicia tam nie ma. Pomiń

     

    Z lewej strony, na gnieździe magazynka jest oznaczenie kalibru: Kal.9mmx19

    http://www.bjw19803.thmy.com/SubmachineGun/mp5.jpg

     

    Temat z militaryphotos, na czwartej stronie są zdjęcia wyraźnych oznaczeń MP5K, bicie które pokazałeś znajduje się więc prawdopodobnie na "grzbiecie" pistoletu, oglądane w pozycji lufa skierowana w lewo. Oznaczenie HK od strony muszki, numer seryjny od strony przeźernika:

    http://www.militaryphotos.net/forums/showthread.php?117032-For-those-who-Love-Heckler-amp-Koch/page4

    Prawdopodobnie jak przejrzysz owy temat to znajdziesz więcej zdjęć.

  11. Akkenoth, mógłbyś rozrysować jakiś schemat tego obwodu, co go opisałeś na pierwszej stronie? Bo może rzeczywiście uC to trochę strzelanie z armaty do komara.

    Dread, plany robiłeś ze zdjęć czy miałeś dostęp do makiety? MSPO?

    Selektor jest obrotowy, więc może dało by radę obsadzić dwie krzywki i umieścić obok siebie 2 microswitche tego typu: http://www.tamiyausa.com/product/item.php?product-id=75016 , i zastosować rozwiązanie Akkenotha. Sporo miejsca mniej zajmie.

    Jaką batkę planujesz? Jeśli 7,4 LiPo, to zasilanie do procka można by rzeczywiście zrobić na 7805, jeśli 11,1 to 7805 będzie się grzał.

  12. Do głowy przychodzi mi układ na mikrokontrolerze, np attiny13. Posiada on 6 wejść/wyjść, więc ja bym widział to tak:

    wejście 1: czujnik magnetyczny (hallotronowy), maluteństwo, dokładnie w takiej konfiguracji jak wspomniana powyżej, magnes w zębatce tłokowej. Tips: czujnik taki można wyciągnąć z wiatraczków komputerowych.

    wejście 2: microswitch od spustu.

    wejście 3 i 4 (lub 3, 4, 5): odczytywanie pozycji selektora w zależności od rozwiązania mechanicznego samego selektora. Jeśli selektor ma być obrotowy to można wykorzystać przełączniki obrotowe 3-pozycyjne dostępne w sklepach elektronicznych. Jeśli selektor ma być np. przesuwny można wykorzystać 2 microswitche i kombinacja ich włączenia może zakodować do 4 pozycji selektora.

    wyjście 6: sygnał na bramkę mosfetu.

  13. Hint. Idziesz na jutuba i szukasz "sentry gun".

    Da radę zrobić. Ale raczej nie pojedynczy typ czujnika a kilka wzajemnie sprawdzających się. Np tracking kamerą i czujka ruchu.

    Ja bym szperał w kierunku arduino.

  14. Masz gwint M14x1 - LH. To jest oznaczenie, na allegro możesz wpisać np: "M14x1 lewy" Z dostępem nie ma żadnych problemów. Koszt kompletu to ok 80zł (gwintownik maszynowy i narzynka, z zapasów magazynowych).

    Jak widać, dla niektórych, jeśli czegoś nie ma w sklepie asg lub kiosku za rogiem, to znaczy że jest problem z dostępem.

     

    Zastanów się czy jesteś w stanie sam gwintować, zachowując osiowość gwintu względem elementu. Jeśli nie - idź do tokarza, taki gwint można w miarę łatwo wytoczyć.

  15. Wiesz co, z tego co rozumiem, możesz strzelać mimo że w lufie jest kulka? Tak się nie da. Coś mi się wydaje że w takim razie to nie kulka tylko wystająca, mocno rozkręcona, gumka hop-up. Zapewne pisząc "Jest w Komorze. no gdzieś 15/16 stopni na +. " masz na myśli że jest przekręcona wokół osi lufy. Sprawa prosta - musisz wyjąć zespół komory i odpowiednio przekręcić komorę na lufie.

×
×
  • Create New...